സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച് വയർ ഹാർനെസ് കണക്റ്റർ സാൾട്ട് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ്

വയറിംഗ് ഹാർനെസ് കണക്ടറുകൾക്ക് ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റിന്റെ ആവശ്യകത.കണക്ടറുകൾ, ടെർമിനലുകൾ, ക്ലിപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വയറിംഗ് ഹാർനെസ് അസംബ്ലികൾ പോലുള്ള വയറിംഗ് ഹാർനെസ് ആക്‌സസറികൾക്കായാലും, ഡിവി ടെസ്റ്റിന് ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് മറികടക്കാൻ കഴിയില്ല.ഒരു കാർ അല്ലെങ്കിൽ ട്രക്ക് നടക്കുമ്പോൾ, വയറിംഗ് ഹാർനെസ് കണക്ടറുകളുടെ സ്ഥാനം ടയറുകളിൽ വെള്ളം തെറിക്കുന്നതുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്താം, പ്രത്യേകിച്ച് വടക്കൻ ശൈത്യകാലത്ത് മഞ്ഞിന് ശേഷം, റോഡിൽ മഞ്ഞ് ഉരുകുന്നത് വേഗത്തിലാക്കാൻ ഉപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഈ കണക്ടറുകൾക്ക് അവയുടെ നാശന പ്രതിരോധം പരിശോധിക്കാൻ സാധാരണയായി ഒരു ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് ആവശ്യമാണ്.

വയറിംഗ് ഹാർനെസ് സാൾട്ട് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് വെരിഫിക്കേഷന്റെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോൺടാക്റ്റ് റെസിസ്റ്റൻസിന്റെ വിശ്വാസ്യത പരിശോധിക്കാനാണ്, അല്ലാതെ രൂപഭാവം പരിശോധിക്കാനല്ല.ഉപ്പ് സ്പ്രേ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഈ കണക്ടറുകൾ പലപ്പോഴും സീലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച് വയർ ഹാർനെസ് കണക്റ്റർ ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ്.

IEC 60068-2-11:1981 "ഇലക്‌ട്രിക്കൽ, ഇലക്‌ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പാരിസ്ഥിതിക പരിശോധന - ഭാഗം 2: ടെസ്റ്റ് രീതി ടെസ്റ്റ് കാ: സാൾട്ട് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് രീതി"

GB/T 2423.17-2008 "ഇലക്‌ട്രിക്കൽ, ഇലക്‌ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പാരിസ്ഥിതിക പരിശോധന - ഭാഗം 2: ടെസ്റ്റ് രീതി ടെസ്റ്റ് കാ: സാൾട്ട് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് രീതി"

IEC 60068-2-52:2017 "പരിസ്ഥിതി പരിശോധന ഭാഗം 2: ടെസ്റ്റ് രീതികൾ ടെസ്റ്റ് Kb: ഉപ്പ് സ്പ്രേ, ഇതര (സോഡിയം ക്ലോറൈഡ്) പരിഹാരം"

GB/T 2423.18-2012 "പരിസ്ഥിതി പരിശോധന ഭാഗം 2: ടെസ്റ്റ് രീതി ടെസ്റ്റ് Kb: ഉപ്പ് സ്പ്രേ, ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് (സോഡിയം ക്ലോറൈഡ്) പരിഹാരം"

ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് ചെയ്യേണ്ട കണക്ടറുകൾ ഏതാണ്?സാൾട്ട് സ്പ്രേ പരിതസ്ഥിതികൾ പ്രധാനമായും സൈനിക, പ്രത്യേക വാഹനങ്ങൾ, മറൈൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.സാധാരണയായി, ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് 5% ഉപ്പ് ലായനി ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് ചേമ്പറിൽ നടത്തുന്നു, അതിന്റെ എക്സ്പോഷർ സമയം 48-96 മണിക്കൂറാണ്.

സാൾട്ട് സ്പ്രേ പല വസ്തുക്കളെയും വളരെയധികം നശിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ വിലയേറിയതും അമൂല്യമല്ലാത്തതുമായ ലോഹ കോട്ടിംഗുകൾ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി കണക്റ്റർ പ്ലേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ പരാജയത്തിന് കാരണമാകുമെന്ന് തെളിയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്.ഉപ്പ് സ്പ്രേ ഉപയോഗിച്ച് പരീക്ഷിച്ചാൽ, ആപ്ലിക്കേഷൻ പരിതസ്ഥിതിക്ക് യഥാർത്ഥത്തിൽ അനുയോജ്യമായ കണക്ടറുകൾ പരിശോധനയ്ക്കിടെ പരാജയപ്പെടും.ഒരു സാൾട്ട് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രകടനം വിലയിരുത്തുക എന്നതാണ്, അത് കേടുവരുത്തുകയല്ല.സമുദ്ര പരിസ്ഥിതിക്ക് അനുയോജ്യമായ കണക്ടറുകൾക്കുള്ള സാൾട്ട് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ്.സാൾട്ട് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റിന്റെ ആട്രിബ്യൂട്ടുകൾ കൂടുതലും രൂപ പരിശോധന, ഭാരം പരിശോധന, പ്രതിരോധം അളക്കൽ എന്നിവയാണ്.

ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് ചെയ്യേണ്ടതില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഏതാണ്?

വാഹനങ്ങളുടെ സംരക്ഷിത പ്രദേശങ്ങൾക്ക് (ഉദാ. ക്യാബിനുകൾ), അത്തരം പരിസരങ്ങളിൽ ഉപ്പ് സ്പ്രേ പരിശോധന ആവശ്യമില്ല.ഈ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, വിലയേറിയ ലോഹ കോട്ടിംഗുകളുടെ പ്രയോഗത്തിന്, സാധാരണ പരാജയ മെക്കാനിസങ്ങൾ പോറോസിറ്റി കോറഷൻ, കോറോഷൻ ക്രീപ്പ് എന്നിവയാണ്, ഇത് MFG (HCl, SO2, H2S മുതലായവയുടെ മിശ്രിത വാതക പ്രവാഹം) പരിശോധനയിലൂടെ വിലയിരുത്തപ്പെടുന്നു.വിലയേറിയതല്ലാത്ത ലോഹ കോട്ടിംഗുകളുടെ കോൺടാക്റ്റ് ഇന്റർഫേസിനായി, പ്രധാന പരാജയ മെക്കാനിസം നാശത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നതാണ്, ഇത് വൈബ്രേഷനും ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി താപനിലയും ഈർപ്പം സൈക്ലിംഗ് ടെസ്റ്റുകളും ഉപയോഗിച്ച് വിലയിരുത്തപ്പെടുന്നു.

കണക്റ്റർ ടെർമിനലുകളുടെ ടിൻ ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായുള്ള സാൾട്ട് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ്.

കണക്റ്റർ ടെർമിനലുകളുടെ ഇൻകമിംഗ് ടിൻ പൂശിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നതിനും അവയുടെ രൂപം നിരീക്ഷിക്കുന്നതിനും പല കമ്പനികളും ഉപ്പ് സ്പ്രേ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പരീക്ഷിച്ച കണക്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഉപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ സമുദ്ര പരിതസ്ഥിതിയിൽ സമ്പർക്കം പുലർത്തിയേക്കില്ല, കൂടാതെ ഉപ്പ് സ്പ്രേ പരിശോധനയുടെ ഉപയോഗം യഥാർത്ഥ ആപ്ലിക്കേഷനുമായി പൊരുത്തപ്പെടാത്ത ഒരു സംരക്ഷിത പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.

ടിൻ പൂശിയ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തന്നെ ഒരു ഓക്സൈഡ് ഫിലിം ഉണ്ട്, അതിന്റെ പ്രധാന പരാജയ സംവിധാനം ഫിറ്റിംഗിന് ശേഷം നാശം ഉണ്ടാക്കുന്നതാണ്.ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റിന് അതിന്റെ പരാജയ സംവിധാനവുമായി യാതൊരു ബന്ധവുമില്ല.ഉപ്പ് സ്പ്രേ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം ഉപരിതലത്തിലെ ഓക്സൈഡ് പാളി കറുത്തതായി മാറുകയാണെങ്കിൽപ്പോലും, യഥാർത്ഥ ഉപയോഗത്തിൽ, ഇണചേരൽ ടെർമിനലിന് ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിനെ എളുപ്പത്തിൽ തള്ളിക്കളയാനും ഉള്ളിലെ ശുദ്ധമായ ടിന്നുമായി ബന്ധപ്പെടാനും ഒരു മെറ്റാലിക് കണക്ഷൻ ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയും.

ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റിന് ആക്സിലറേഷൻ ഘടകമില്ല, കൂടാതെ 48 മണിക്കൂർ ഉപ്പ് സ്പ്രേ ചില വ്യവസ്ഥകളിൽ ഉൽപ്പന്നം എത്ര വർഷം നിലനിൽക്കുമെന്ന് പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നില്ല.

പരിസ്ഥിതി വിശ്വാസ്യത പരിശോധന ഉപകരണങ്ങൾ.

മെഷീൻ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, വൈദ്യുത പവർ എന്നിവ പൂർത്തിയാക്കാൻ, സ്ഥിരമായ താപനില, സ്ഥിരമായ ഈർപ്പം, മാറുന്ന താപനില, താപനിലയിലും ഈർപ്പം മാറുന്നതിലും, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്നുള്ള ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ്, ഘടക നില, സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് / മൊഡ്യൂൾ ലെവൽ എന്നിവയിൽ പാരിസ്ഥിതിക വിശ്വാസ്യത പരിശോധനാ ഉപകരണങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.മിക്സഡ് ഗ്യാസ് ടെസ്റ്റ്, ഓസോൺ ഏജിംഗ് ടെസ്റ്റ്, യുവി ആക്സിലറേറ്റഡ് ഏജിംഗ് ടെസ്റ്റ്, സെനോൺ ലാമ്പ് ഏജിംഗ് ടെസ്റ്റ്, സൾഫർ ഡയോക്സൈഡ് കോറോഷൻ ടെസ്റ്റ്, ഉയർന്ന ഉയരത്തിലുള്ള ലോ പ്രഷർ ടെസ്റ്റ്, IPX1～8 വാട്ടർപ്രൂഫ് ലെവൽ ടെസ്റ്റ്, പൊടി/മണൽ ടെസ്റ്റ്, ഡ്രോപ്പ് ടെസ്റ്റ്, ജ്വലന പരിശോധന, ഹാഫ് സൈൻ വേവ് / ട്രപസോയ്ഡൽ വേവ് ആക്സിലറേഷൻ ഷോക്ക് ടെസ്റ്റ്, സൈൻ/റാൻഡം വൈബ്രേഷൻ ടെസ്റ്റ്, ക്രാഷ് സിമുലേഷൻ ടെസ്റ്റ്, ഡ്രോപ്പ് ടെസ്റ്റ്, ടെൻസൈൽ സ്ട്രെങ്ത് ടെസ്റ്റ്, ക്ഷീണം ടെസ്റ്റ്, ഭൂകമ്പ പരിശോധന, ഉയർന്ന ത്വരിത ജീവിത വാർദ്ധക്യം, സമ്മർദ്ദം എന്നിവ പരിശോധിക്കൽ, മറ്റ് മെക്കാനിക്കൽ, മെക്കാനിക്കൽ പാരിസ്ഥിതിക പരിശോധനകൾ, കാലാവസ്ഥാ പരിസ്ഥിതി പരിശോധനകൾ, സമഗ്രമായ പരിസ്ഥിതി പരീക്ഷണ പദ്ധതി.